全國服務(wù)熱線(xiàn)：
130-5702-0018
一、電渦流測功機工作原理：
電渦流測功機主要由旋轉部分（感應盤(pán)）、外殼（電樞和勵磁部分）組成。當與轉子同軸裝配的勵磁線(xiàn)圈通直流電時(shí)，其產(chǎn)生的磁通經(jīng)電樞體、渦流環(huán)、氣隙和轉子形成閉合回路。由于轉子外圓面被制成有均勻分布的齒和槽，故在氣隙和電樞體或渦流環(huán)表面產(chǎn)生疏密相間的磁場(chǎng)，因此，轉子被拖動(dòng)旋轉時(shí)，電樞體和渦流環(huán)內表面上任何一點(diǎn)的磁場(chǎng)產(chǎn)生叫變變化，由此感應出“渦流”，由于“渦流”和磁場(chǎng)的耦合作用，在轉子上產(chǎn)生制動(dòng)力矩，由于電樞體是通過(guò)機座固定在底板上的，故轉子無(wú)法帶動(dòng)電樞體旋轉，動(dòng)力機械輸出的功率被轉化成電樞體和渦流環(huán)上“渦流”產(chǎn)生的等值熱量，該熱量由進(jìn)入電樞體和渦流環(huán)冷卻水槽中持續不斷的冷卻水及渦流加載器自身消耗。
對應于勵磁線(xiàn)圈每一恒定的電流，電渦流測功機均表現出一條轉矩依附于轉速的穩定制動(dòng)特性曲線(xiàn)，改變勵磁電流的大小，就可以改變制動(dòng)力矩。
二、電渦流測功機主要技術(shù)指標
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型 號 |
額定功率 kW |
額定轉矩 Nm |
最高轉速 r/min |
額定轉速 r/min |
配套控制器 |
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WZ-5G |
1.5 |
5 |
15000 |
3000 |
5A |
|
WZ-10G |
5 |
10 |
12000 |
3000 |
5A |
|
WZ-25G |
10 |
25 |
9000 |
3000 |
5A |
|
WZ-50G |
15 |
50 |
9000 |
3000 |
5A |
|
WZ-70G |
22 |
70 |
8000 |
3000 |
5A |
|
WZ-120G |
40 |
120 |
8000 |
3000 |
10A |
|
WZ-160G |
50 |
160 |
8000 |
3000 |
10A |
|
WZ-200G |
63 |
200 |
8000 |
3000 |
10A |
|
WZ-250G |
80 |
250 |
8000 |
3000 |
10A |
|
WZ-350G |
120 |
350 |
8000 |
3000 |
10A |
|
WZ-500G |
160 |
500 |
5000 |
3000 |
10A |
|
WZ-800G |
250 |
800 |
5000 |
3000 |
10A |
|
WZ-1100G |
300 |
1100 |
5000 |
3000 |
10A |
|
WZ-1600G |
500 |
1600 |
5000 |
3000 |
10A |
三、使用環(huán)境
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條件目錄 |
運行固定安裝 |
儲存在有保 護的包裝中 |
運輸在有保 護的包裝中 |
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|
空氣溫度 |
-15～50℃,無(wú)霜凍，空氣溫度在40～50℃之間 |
-40～70℃ |
-40～70℃ |
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相對濕度 |
5～95% |
最大95% |
最大95% |
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污染等級 |
不允許有導電、飛塵存在 |
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大氣壓力 |
70～160kPa 0.7～1.05大氣壓 |
70～160kPa 0.7～1.05大氣壓 |
70～160kPa 0.7～1.05大氣壓 |
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|
振動(dòng) |
最大值1mm(0.04in) （5～13.2Hz） 最大值7m/s2(23ft/s2) (13.2～100Hz)正弦振動(dòng) |
最大值1mm(0.04in) （5～13.2Hz） 最大值7m/s2(23ft/s2) (13.2～100Hz)正弦振動(dòng) |
最大值1mm(0.04in) （5～13.2Hz） 最大值7m/s2(23ft/s2) (13.2～100Hz)正弦振動(dòng) |
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與被測件的對中 |
最大允許±0.02mm |
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沖擊 |
不允許 |
最大100m/s2(330ft/s2) 11ms |
最大100m/s2(330ft/s2) 11ms |
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自由下落 |
不允許 |
不允許 |
不允許 |
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|
電網(wǎng)頻率 |
50Hz±1% |
- |
- |
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進(jìn)線(xiàn)電壓 |
380V±5% |
- |
- |
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供電系統連接 |
手動(dòng)操作的分斷設備 |
- |
- |
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安全保護 |
快速熔斷器 |
- |
- |
|
四、制動(dòng)器的安裝與調試：
4.1試驗臺應靠近有水源的一邊,混凝土基礎和墻壁距離不小于1.5米,基礎尺寸由制動(dòng)器底座決定地腳螺栓的最小埋入深度一般為20d，(螺栓直徑d)地腳螺栓下的混凝土凈厚為不小于50mm。
整個(gè)試驗室要求通風(fēng)好,光線(xiàn)足,照明設備符合要求,制動(dòng)器的基礎應足夠堅固,既能承受動(dòng)載,也能承受靜載,并且能防止從原動(dòng)力機傳來(lái)的振動(dòng),故其周?chē)ㄗh做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、面上鋪有瀝青的防震槽。
制動(dòng)器安裝在基礎上后,應在制動(dòng)器底座上平面用水平儀校正,水平儀的度為0.04/1000,校正制動(dòng)器在兩個(gè)互相垂直方向的水平,其安裝精度為0.1/1000,以免影響制動(dòng)器的精度和靈敏度,動(dòng)力機應按動(dòng)力機安裝要求進(jìn)行,對一些常變換動(dòng)力機型號的臺架,動(dòng)力機最好安裝在三個(gè)自由度均可變位的附件支架上(本公司有此產(chǎn)品供貨),使安裝和調整更方便。
4.2接線(xiàn):接好勵磁控制器與電渦流測功機，及現場(chǎng)其他用于加載、測試的接線(xiàn)。
4.3管路聯(lián)接及對水質(zhì)、水壓的要求
冷卻水是電渦流測功機能否正常工作的關(guān)鍵務(wù)請用戶(hù)予以重視。使用電渦流測功機應注意水壓、水流量,制動(dòng)器冷卻水只能用淡水,如城市生活、生產(chǎn)用水,水壓在0.04～0.30Mpa。冷卻水的出水口溫度應小于65°～70℃。在安裝時(shí)一定要注意進(jìn)出水口的管徑與所要求的一致性,并要求進(jìn)出管道無(wú)泄漏。為防止電渦流測功機內冷圈水道積垢,可在循環(huán)水中加些除垢劑或在管道中加裝磁力除垢器,以化學(xué)或物理方法消除水垢,防止積垢。也可以采用清洗方法進(jìn)行除垢,接上清洗軟管,用清洗泵把清洗液不斷地泵入制動(dòng)器的循環(huán)水道,直至水垢被清洗干凈為止。由于清洗液具有一定的腐蝕性,故最后還要用清水將殘余清洗液清洗干凈,能用中和液進(jìn)行中和處理更好。清洗泵可選用揚程10m、流量601/min的泵。
判斷水垢是否形成,主要有兩個(gè)標志:
(1)冷卻水出水流速下降,流量減少;
(2)冷卻水出水溫度上升,手感比正常狀態(tài)時(shí)溫度高。
通常這兩種狀態(tài)是并存的。
4.4制動(dòng)器與動(dòng)力機的連接應采用彈性連接或萬(wàn)向軸連接。制動(dòng)器主軸與被測動(dòng)力機主軸的對中要求應在中0.1范圍內否則將引起附加振動(dòng),振動(dòng)對軸與軸承產(chǎn)生的動(dòng)負荷將嚴重影響使用壽命。為減小制動(dòng)器軸伸受力,有時(shí)需考慮裝設輔助支承,以保護制動(dòng)器。當采用萬(wàn)向軸連接時(shí)要求偏角在1-1.5°以?xún)取?
制動(dòng)器與動(dòng)力機的連接部位,特別強調應由用戶(hù)自行加裝或向制動(dòng)器供應方訂購安全保護裝置,以確保人身安全。
五、使用與操作：
5.1在起動(dòng)被測機械前應使電渦流測功機控制單元處于恒電流控制,把設定值設置為0,此時(shí)電渦流測功機的勵磁電流為零,這樣被測機械在接近于零負荷下啟動(dòng)。
5.2打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),冷卻水通過(guò)流量開(kāi)關(guān)進(jìn)入電渦流測功機的冷卻通道,由制動(dòng)器排水管直接把水放掉。(注意:電渦流測功機必須在有冷卻水狀態(tài)下才能加負載,否則將會(huì )燒毀電渦流測功機。)
5.3根據被測機械的試驗范圍改變控制單元的控制和設定值,電渦流測功機會(huì )自動(dòng)地跟隨勵磁電流的大小改變負荷起到測功的作用。整個(gè)調節控制電路是一個(gè)完整的閉環(huán)自動(dòng)調節系統。
5.4當負荷增大時(shí),應注意檢查電渦流測功機出水口溫度,若溫度超過(guò)65～70℃ 則容易燒壞勵磁線(xiàn)圈,同時(shí)過(guò)高的水溫更易生水垢,反過(guò)來(lái)又影響冷卻效果,因此應適當加大進(jìn)水量或增大進(jìn)水壓力,這樣出水口的溫度就會(huì )降低。當管道水流量突然降低,流量開(kāi)關(guān)發(fā)出信號,勵磁電流迅速降為零,起安全保護作用。
七、維護和保養：
7.1 檢查指導：
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周期 |
檢查范圍 |
檢查要點(diǎn) |
檢查方法 |
排除方法 |
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每 日 |
主機 |
不正常振動(dòng)和噪音 |
檢查不正常振動(dòng)及噪音（觀(guān)察、聽(tīng)） |
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過(guò)熱 |
用溫度計或手摸檢查主機、軸承以及冷卻水溫度 |
1、軸承溫升不超過(guò)60℃；2、本體溫度低于65℃。 |
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水泄漏 |
肉眼檢查主機水的泄漏 |
更換密封件 |
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每 三 個(gè) 月 |
軸承 |
噪音及溫度 |
1、 用傳音桿檢查噪音 2、 用帶用軟線(xiàn)的棒式熱電溫度計測量溫度 |
看試驗記錄 |
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主機 |
振動(dòng)和同軸度檢查 |
1、 振動(dòng)計測量各部件的振動(dòng) 2、 用千分表踐行同軸度檢查 |
參考試驗記錄 |
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冷卻水 |
水流和溫度 |
用量計、溫度表 |
不超過(guò)65～70℃ |
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外裝電纜 |
外觀(guān)及聯(lián)接 |
1、 檢查電纜表面是否破裂 2、 用肉眼或手檢查線(xiàn)接頭是否松動(dòng)、生銹 3、 檢查接線(xiàn)柱部件是否清潔 |
重新接線(xiàn)，確保接觸面好及干凈 |
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線(xiàn)圈 |
絕緣電阻 |
用500V兆歐表檢查線(xiàn)圈端和機殼之間的絕緣電阻 |
大于2兆歐。 |
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每 六 個(gè) 月 |
冷卻水 |
冷卻水流的測量 |
出水通暢 |
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控制器 |
元器件的松動(dòng) |
用肉眼或手檢查元件是否松動(dòng)破損 |
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線(xiàn)纜部分 |
1、用肉眼或手檢查各導線(xiàn)表面 |
換新 |
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2、檢查個(gè)接線(xiàn)柱是否松動(dòng) |
壓緊 |
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3、檢查裝置表面銹蝕與損壞 |
去銹、換新 |
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4、檢查裝置是否過(guò)熱 |
針對情形進(jìn)行修理 |
7.2維修保養指導：
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周期 |
要求 |
目的 |
詳細說(shuō)明 |
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每 六 個(gè) 月 |
支座擺動(dòng)軸承 |
預防磨損及腐蝕 |
防止長(cháng)期支承引起軸承滾珠壓痕，修理時(shí)，可將軸承轉動(dòng)一個(gè)位置。 |
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主軸軸承 |
防止過(guò)熱磨損及破損 |
防止因潤滑脂加注不及時(shí)造成軸承過(guò)熱損壞，必須定期加潤滑脂或檢查滴油是否正常 |
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冷卻水通道 |
清潔干凈 |
為防止水垢及生銹等雜物，用鍋爐清洗劑通過(guò)管道進(jìn)行清洗 |
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每一個(gè)緊固件 |
重新旋緊 |
檢查每個(gè)零件的緊固和損壞，如有缺陷立即修理 |
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潤滑 |
加潤滑脂、油 |
本機累計運轉200小時(shí)，應對主軸兩端軸承加潤滑脂，每次加脂量約為50毫升 |
7.3常見(jiàn)故障及排除方法
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故障 |
原因 |
檢查方法 |
排除方法 |
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不吸收扭矩 |
無(wú)電源 |
檢查電源開(kāi)關(guān)部位 |
接通電源 |
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線(xiàn)圈斷線(xiàn) |
用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)圈是否斷線(xiàn) |
更換線(xiàn)圈 |
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因電壓下降引起的連鎖反應 |
依據故障監視指示燈檢測故障部位 |
找出原因并排除 |
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設備線(xiàn)斷路或接線(xiàn)柱松動(dòng) |
用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)路和響應接線(xiàn)端的斷線(xiàn)情況 |
修理斷線(xiàn)或緊固松動(dòng)部分 |
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扭矩吸收小 |
負荷表調配不對，線(xiàn)圈短路 |
用砝碼重新標定，用萬(wàn)用表檢查勵磁線(xiàn)圈 |
參照，“校正”部分更換線(xiàn)圈 |
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主機過(guò)熱 |
1.冷卻水不夠 2.功率吸收容量過(guò)大 3.供水溫度升高 |
檢查出水流量 通過(guò)轉矩轉速儀檢查吸收功率情況 測量冷卻水的進(jìn)水溫度 |
增加冷卻水，清理水道，調整吸收功率，供給足夠的冷卻水 |
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振動(dòng)過(guò)大 |
1.對中不好 |
檢查安裝對中情況 |
重新對中 |
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2.緊固件螺栓和螺母松動(dòng) |
用扳手緊固松動(dòng)的螺母 |
擰緊 |
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3．軸承磨損 |
用傳音棒檢查軸承噪音 |
更換軸承 |
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不正常噪音 |
1.轉子與側殼的接觸 |
用聽(tīng)覺(jué)或手感來(lái)確定 |
解體 |
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2．軸承磨損 |
用傳音棒檢查確定 |
更換軸承 |
蘇公網(wǎng)安備32062102000678
